宝钢锰13高锰板钻孔

由于低碳高合金钢有很好的耐蚀性，因此腐蚀剂选用了腐蚀性较强的氯化铁盐酸水溶液，配比为：氯化铁5g，盐酸50ml，水100ml。采用MLD-10型冲击磨损试验机进行磨损试验，冲击频率为200次/min，冲击功为2.7J。上试样为待测材料，尺寸为10mm×10mm×30mm，安装在冲锤上，下试样为淬火处理的GCr15钢。为了模拟实际工况的腐蚀和磨粒磨损状态，冲击面间始终保证有一层酸性铁矿石料浆，用pH≈2.5的硫酸水溶液与颗粒大小为3～5mm的铁矿石配制而成。考虑到实验中矿石的破碎和粒度变化以及酸度的减弱可能使材料的磨损行为发生变化，因此每隔0.5h更新一次料浆。
  结果发现,以锰代镍对低碳高合金钢的组织转变有一定影响。当w(C)=0.21%时，含镍的低碳高合金钢无论退火态还是淬火回火态，其组织均为单相板条马氏体；而以锰代镍低碳高合金钢退火态组织为上贝氏体＋屈氏体，淬火回火态得到单相板条马氏体。TJZQGT 

Mn13加工工艺TJZQGT 

Mn13加工1、Mn13高锰耐磨钢板的切割,建议采用等离子切割。

等离子切割分为水下等离子和空气等离子切割两种。采用水下等离子切割时,等离子气体可产生几千度的高温,高锰钢板切口处迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,水又对钢板及时进行冷却,阻止碳化物析出,使钢板切割面光滑平整,无热影响区,切割质量******,是切割高锰钢的首选。也可采用空气等离子切割。

2、mn13耐磨板也可采用传统的火焰切割。

采用火焰切割时,建议采用切割小车,根据钢板厚度不同,采用不同规格的枪头,燃气和氧气配比调整适当(******是中性火焰),******是全部调整好后再开始下料,防止因中途熄火引弧造成断面缺口,影响切割质量。

3、mn13耐磨板的焊接:

mn13耐磨板的焊接可采选用手工电弧焊的方法。

焊条选用D256(堆256)或D266(堆266)焊条;焊接前应打磨焊缝，要彻底清理工件坡口及边缘，去除铁锈、油污，同时将焊条烘干;焊接时，应选择小直径焊条(一般为3mm-3.5mm)，小电流、高电压、多焊层、多焊道、快速焊接;如采用直流焊接，焊条接正极;焊接每层后要锤击焊缝，以提高其抗热裂纹能力。也可使用流动水快速降温。

     耐磨钢板锰13耐磨板有材质书于立磨出风口、管道和选粉机转子立轴，可衬陶瓷质材料即能满足使用。衬陶瓷保护层之前，先在其表面等间距点焊4～6mm的钢筋作为骨架，陶瓷材料（含细不锈钢纤）按一定配方以浇注料形式施工，也可选用UP-PLATE板直接制作或用做立轴护套。详情咨询上方联系，期待您的来电TJZQGT

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